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缠绕膜生产常见的几个问题和解决的方法。

一.膜下掉下的现象

造成薄膜在缠绕膜下脱落的因素有很多，包括薄膜的宽度太窄，链条夹紧不紧，薄膜的方向是部分的等等。

解决办法：我们可以切割它的下部薄膜，以扩大它的宽度，以确保它与链的宽度相匹配，或者我们可以调整下一层膜的位置，并将下一层膜的中心与链的中心重叠起来。

二.成型效果差的现象

缠绕膜成形效果差的主要原因是加热板加热量不足、加热温度不匹配、高温或低温。

解决办法：修理加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应;降低或提高加热板的温度，将加热板的温度调整到适当的温度范围;选择适当的规格拉伸，重拉采用厚膜，微张力采用较薄的薄膜。

三.热封不良现象，出现分层现象。

造成这种情况的因素很多，包括热封温度低，或上下膜内外热盖的误差。

解决方案：提高热罩温度，以达到内热密封材料所需的温度;调整上下膜的热盖，确保上下膜的热盖相互对应。

四、产品包装中的气体

解决办法：修补热封板，取出***，确保气孔通畅;更换上膜，采用良好的上膜，确保无漏气。

南阳佳鑫源包装材料有限公司主要生产：珍珠棉,防静电泡棉,防火防静电EVA,epe泡棉珍珠棉,海绵等各类包装材料,厂家***,多种规格尺寸,大量现货,不同材质,可定制产品,来样生产,量大从优，欢迎来电.

在拉伸缠绕膜厂家购买产品的时候，拉伸性是检验其质量好坏的一个重要指标，所以对此一定要重视起来。

如果拉伸缠绕膜的拉伸性不好，在使用中就很容易导致其包装的不服帖，对缠绕包装的保护作用就大大降低了，所以我们在购买这种产品的时候一定要注意。

而要想测鉴别其拉伸性的好坏，应该先从缠绕膜长度方向顺着撕开，再从横的方向撕开，拉伸性好的搞冲击力就强，韧性不好的话，就容易撕碎。如果太薄的话，韧性度也会大大的降低，这同样表明拉伸性不好，所以要谨慎购买。

对于拉伸缠绕膜的购买缠绕膜不能一味的追求便宜，要求其无黑色杂质，模头要洗干净，不能有烧焦的塑料掉入，肉眼能发现的必须清除。

缠绕膜厂家在进行生产的时候，产品会被拉伸和定向，而在其使用的过程中还会受热收缩。

在生产上一般是采用挤出和吹塑或者挤出流延的方来生产出厚膜，再在软化的温度以上、熔融的温度之下的一个比较宽泛的温度下来，进行纵向以及横向的拉伸，或者只在其中的一个方向上拉伸定向，

而另一个方向上不拉伸，前者叫双轴拉伸收缩膜，而后者叫单向收缩膜。拉伸膜也可以应用于机械和五金工具等，使用热缩膜和气相防锈的技术相结合，可以替代防锈油的来进行防锈作业，从而增强防锈的能力。

收缩的包装还可以用来制作收缩的标签和能够收缩的瓶盖，从而使印刷起来困难或形状比较复杂的容器上，可以贴标签。

缠绕膜在个行业的应用

缠绕膜纸筒的包装

这是缠绕膜的新用途之一，比起老式的纸筒包装用缠绕膜包装更好。适合的膜厚为30～120μm；

缠绕膜小物品的包装

这是缠绕膜的新包装形式，既可以减少材料消耗，还可以缩减托盘的存放空间，在国外，这种包装初介绍于1984年，仅仅一年后，市场上就出现了许多这样的包装，此包装形式具有巨大的潜力。适合膜厚15～30μm；

缠绕膜管和电缆的包装

这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备安装在生产线的后，完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。适用的厚度为15～30μm。

缠绕膜托盘机构包装的拉伸形式

拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。

直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。

预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110％。

电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。